تاریخی طرز کی عمارتوں کے لیے پہلے سے تیار شدہ دروازوں اور کھڑکیوں کی تعمیر عام طور پر ابتدائی ڈیزائن اور طول و عرض سے شروع ہوتی ہے۔ تفصیلی ڈیزائن سب سے پہلے عمارت کے اگواڑے، سوراخوں کے طول و عرض اور روایتی انداز کی بنیاد پر تیار کیے جاتے ہیں، فریموں، شیشوں، جالیوں کے کام اور آرائشی عناصر کے لیے مخصوص پیمائش اور کنکشن کے طریقے قائم کرتے ہیں۔ ڈیزائن کے پورے عمل کے دوران، تاریخی فن تعمیر کے اصل تناسب اور آرائشی خصوصیات پر غور کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تیار شدہ دروازے اور کھڑکیاں عمارت کے مجموعی انداز سے ہم آہنگ ہوں۔ بیک وقت، تیاری کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے، یونٹس کو ایسے اجزاء میں تقسیم کیا جاتا ہے جو آزادانہ طور پر تیار اور انسٹال کیے جاسکتے ہیں، انہیں بعد کی پیداوار اور سائٹ پر- اسمبلی کے لیے تیار کرتے ہیں۔
ایک بار ڈیزائن کو حتمی شکل دینے کے بعد، اجزاء کی تعمیر کا مرحلہ شروع ہوتا ہے. لکڑی کے دروازے اور کھڑکیاں عام طور پر مواد کے انتخاب، ترتیب کی نشان دہی، کٹنگ، مورٹیز-اور-ٹینن مشیننگ، نقش و نگار اور سینڈنگ جیسے عمل سے گزرتی ہیں، جن میں ہر ایک جزو کو ڈیزائن کی وضاحتوں کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ جالیوں کے کام اور آرائشی نقش و نگار جیسے پیچیدہ عناصر کو نمونوں اور طول و عرض میں درستگی کو یقینی بنانے کے لیے ڈیزائن ڈرائنگ کی بنیاد پر درست مشینی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگرچہ جدید CNC آلات کا استعمال ان پہلے سے تیار شدہ یونٹس کی تیاری کے دوران مشینی درستگی کو بڑھانے کے لیے کیا جا سکتا ہے، لیکن روایتی دستکاری اب بھی سطح کی تکمیل اور تفصیلات کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کی جاتی ہے۔ من گھڑت ہونے کے بعد، اجزاء کے درمیان فٹ اور کنکشن کی تصدیق کے لیے ایک آزمائشی اسمبلی منعقد کی جاتی ہے۔
معیار کے معائنہ کے بعد، اجزاء حتمی اسمبلی اور سطح کے علاج سے گزرتے ہیں. پرزے-جن میں فریم، سیش، اور جالی کا کام شامل ہے-ان کے شناختی نمبر اور انسٹالیشن کی ترتیب کے مطابق جوڑ دیا جاتا ہے، جو مورٹائز-اور-ٹینن جوائنٹس، ہارڈویئر کنیکٹرز، یا دیگر باندھنے کے طریقوں کے ذریعے ایک مکمل یونٹ بناتا ہے۔ اسمبلی کے بعد، یونٹس کو آرکیٹیکچرل ڈیزائن کے تقاضوں کے مطابق سینڈنگ، پرائمنگ، سٹیننگ، اور ٹاپ-کوٹنگ سے گزرنا پڑتا ہے، جس سے ایک ایسا رنگ اور ساخت حاصل ہوتا ہے جو عمارت کے روایتی انداز کو پورا کرتا ہے۔ آخر میں، تیار شدہ دروازوں اور کھڑکیوں کو پوزیشننگ، اینکرنگ، اور تیار شدہ سوراخوں کے اندر ایڈجسٹمنٹ کے لیے تعمیراتی جگہ پر لے جایا جاتا ہے۔ روایتی آن-سائٹ فیبریکیشن کے مقابلے میں، یہ طریقہ کام کے ایک اہم حصے کو سائٹ سے باہر مکمل کرنے کی اجازت دیتا ہے، اس طرح سائٹ کی تعمیر کا وقت کم ہوتا ہے اور اجزاء کے کوالٹی کنٹرول کو مسلسل سہولت فراہم کرتا ہے۔